I. Почему при роботизированной сварке необходимо использовать высокоточные-прецизионные приспособления
В отличие от ручной сварки, промышленная роботизированная сварка характеризуется:
- Фиксированная траектория сварки
- Высокая повторяемость
- Строгие требования к позиционированию заготовки.
Если позиционирование заготовки нестабильно, произойдет следующее:
- Смещение сварного шва
- Неполное слияние
- Плохое формирование сварного шва
Поэтому в системах роботизированной сварки сварочные приспособления должны обладать высокой точностью и высокой стабильностью.
II. Основные принципы проектирования сварочных приспособлений
1. Принцип точности позиционирования
Сварочные приспособления должны обеспечивать:
- Повторяемость ±0,2 мм
- Свободная зона сварки
Распространенные методы позиционирования:
- Трех-позиционирование
- V-позиционирование блока
- Расположение контактов
- Позиционирование опорной поверхности
2. Предотвращение сварочной деформации.
Сварочные процессы генерируют значительное тепловыделение; поэтому при проектировании светильника необходимо учитывать:
- Тепловое расширение
- Сварочная усадка
- Снятие стресса
Общие решения:
- Допуск сварочной усадки
- Установка эластичной зажимной конструкции
- Зональная структура позиционирования
3. Совместимость с автоматизацией
В автоматизированных сварочных производственных линиях приспособления должны быть совместимы с оборудованием, например:
- Сварочный позиционер
- Роботизированный рельс
- Автоматическая система загрузки и разгрузки
Таким образом, для светильников обычно требуются:
- Быстрая смена
- Автоматический зажим
- Пневматический или гидравлический привод
III. Общие конструкции сварочных приспособлений
Общие конструкции приспособлений для роботизированной сварки включают:
1. Ручное приспособление
Подходит для:
- Мелкосерийное производство
- Простая структура продукта
2. Пневматические приспособления
Функции:
- Автоматический зажим
- Повышение эффективности производства
- Подходит для средне-серийного производства.
3. Автоматизированные сварочные приспособления
Типичные интеграции:
- Пневматический зажим
- Автоматическое позиционирование
- Сенсорное обнаружение
Подходит для автоматизированных сварочных производственных линий.
IV. Выбор материала сварочного приспособления
Общие материалы:
- Конструкционная сталь Q235
- Легированная сталь
- Алюминиевый сплав
Ключевые детали позиционирования обычно используют:
- Закаленная и отпущенная сталь
- Усиленная обработка
Для улучшения износостойкости.
V. Общие проблемы при проектировании светильников
Общие проблемы проектирования включают в себя:
- Сварочная горелка не может попасть в зону сварки.
- Трудности с зажимом заготовки
- Сильная сварочная деформация
Таким образом, на этапе проектирования необходимо выполнить следующее:
- Моделирование сварки
- Моделирование движения робота
- Обнаружение помех сварочной горелки
VI. Возможности индивидуальной настройки интеллектуальных сварочных приспособлений Anchuang
Компания Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. имеет большой опыт в области автоматизации роботизированной сварки и может предоставить клиентам:
- Конструкция приспособления для роботизированной сварки
- Автоматизированное производство сварочных приспособлений
- Быстросменные приспособления
- Крепления для крупных структурных элементов
Глубокая интеграция со следующими брендами роботов:
- ЯСКАВА
- ФАНУК
Создание полногорешения для роботизированной сварки.
Чанчжоу Аньчуанская компания интеллектуального оборудования, ООО
Поставщик комплексных решений для автоматизации роботизированной сварки
Тел./WhatsApp/WeChat: +86 15151971897
Электронная почта: nicole@anchuangwelding.com
Веб-сайт: www.anchuangwelding.com.
